焊锡丝焊接时为什么不易上锡？
在进行焊锡丝焊接时经常会遇到烙铁头不粘锡的现象，是由多种原因造成的，
原因主要以下几点：
（1）烙铁头的温度设置得过高，如果焊锡丝焊接温度超过400度超过极易使沾锡面
氧化，从而使电子元器件和电路板焊接不上或出现灰色焊点。最好是在进行焊锡丝
作业时调好烙铁头的温度，推荐使用恒温烙铁焊接焊锡丝。
（2）在进行焊锡丝焊接时未将沾锡面全部加锡，焊锡面和电子元器件加的锡不够多，
导致焊锡丝焊接不稳。最好是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行培训，以减少不良焊
点的出现。
（3）在焊接焊锡丝时助焊剂加的过少，或者是使用活性助焊剂，使得焊锡表面很快
氧化，也会导致不粘锡的情况。最好是不要使用水溶性助焊剂，在进行高温焊接时会
腐蚀损伤烙铁头。焊接焊锡丝推荐使用松香助焊剂。
（4）擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高，使得烙铁头被损坏，导致焊锡丝焊接
时不粘锡。
（5）如果接触到有机物也会导致焊锡丝焊接的电烙铁不粘锡，例如塑胶，润滑油或
其他化合物。
（6）厂商使用的焊锡丝含锡量过低，或者是买到锡渣做的焊锡丝，也会导致焊锡丝
很差的焊接效果。质量好的焊锡丝利用率才会高，才能节约成本。
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