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分析波峰焊锡条焊接中漏焊、虚焊、连焊的原因

文章出处： admin发布时间： 2014年12月16日人气 8667

波峰焊锡条焊接中如操作不当可能会出现一些问题，如漏焊、虚焊、连焊等，我们来分析下出现这些情况的原因，厂家可以根据这原因针对性在焊接过程中解决或提前去避免。原因主要有体现在以下几方面：
⒈ 助焊剂活性不够。
⒉ 助焊剂的润湿性不够。
⒊ 助焊剂涂布的量太少。
⒋ 助焊剂涂布的不均匀。
⒌ PCB区域性涂不上助焊剂。
⒍ PCB区域性没有沾锡。
⒎ 部分焊盘或焊脚氧化严重。
⒏ PCB布线不合理（元零件分布不合理）。
⒐ 走板方向不对，锡虚预热不够。
⒑ 锡含量不够，或铜超标；杂质超标造成锡液熔点（液相线）升高。
⒒ 发泡管堵塞，发泡不均匀，造成助焊剂在PCB上涂布不均匀。
⒓ 风刀设置不合理（助焊剂未吹匀）。
⒔ 走板速度和预热配合不好。
⒕ 手浸锡时操作方法不当。
⒖ 链条倾角不合理。
⒗ 波峰不平。

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