锡膏在印刷时应注意哪些方面
锡膏要有好的印刷效果单靠锡膏的质量好坏来控制是远远不够的,还必须懂得锡膏的印刷技术。下面华创工程师将为您介绍锡膏在印刷时应注意哪些方面;
1.锡膏在印刷前应检查钢网有没有变形,刮刀有没有缺口。应当保持钢网和刮刀口平直,干净,没有杂物及灰尘,以保证锡膏不会受污染而导致焊点落锡的效果。
2.在锡膏印刷过程中最好有PCB板固定的工具,比如夹具或者是真空装置固定底板,以防止PCB板偏移,提高锡膏印刷后的钢网的分离。
3.在印刷过程中,应将PCB板于钢网的位置调整到最佳,两者没有空隙最好。因为如果空隙大的话会导致锡膏漏锡到焊盘上。
4.锡膏在刚开始印刷的时候要适量添加,不可一次加得过多或者过少,一般情况A4钢网第一次加400g左右,A5钢网加200g左右,B5钢网加300g左右。
5.当在印刷时钢网上的锡膏逐渐减少时,应添加适量的锡膏上去。
6.锡膏印刷完成后钢网的分离速度慢一些比较好。
7.锡膏在连续印刷后应该清洗钢网上的垃圾杂物(粘附的锡膏),以免在后续印刷过程中产生锡球。
8.锡膏如果存放的时间过于久或者是在钢网上停留的时间过于久,印刷性能和粘度都会变差,添加华创公司配置的药剂搅拌一下,可得到改良。
9.锡膏印刷的工作场所最好是无尘密封的车间,并且可以控制温度的工作场所。这样锡膏的粘度才不会因为药剂的挥发而影响效果。
10.锡膏印刷作业完成后,应该将钢网清洗干净,以便下一次使用。
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