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波峰焊锡条连锡的五个解决办法

文章出处: admin发布时间: 2015年5月11日 人气 7076

连锡的五个解决办法


过完波峰焊,排PIN连锡,求设计和波峰焊锡条方面的解决方案,请大虾们赐教。锡温、预热温度、助焊剂都没有问题。排PIN出PCB为2.2MM。


1、剪脚,出PCB  0.7mm即可,看上去同SMD零件很近,载具上加偷锡片比较困难

2、铝框的过炉方式,不能加偷锡片。而且PCB本身的空间不够,排PIN后的马尾长度也不够。



3、把平波后挡板升高让焊点脱离时间增加、后挡板侧流速与PCB同步...,不要用白字符阻焊、质量没绿色的好...,金属化孔的话PAD圆形收小直径...

4、 不改设计的话,锡炉温度调高270-,放慢链条焊接速度,调整导轨角度 。如果没效果的话再考虑PCB板设计,相邻焊盘间隔改为0.7mm几乎不再发生侨联,另外检查工艺导流盘的大小是否合规格,导流盘长度的取值可等于或稍大 于焊盘的长度,导流盘的宽度一般是焊盘的2到3倍即可。过板方向,导流盘在后端,不能位于波峰进入端

5、可以试试,如果不行,根据经验如果对通孔上锡要求不严,可以反气道而行,抬高焊接角度,降低侵锡高度试试。连锡最难缠,有时候相反的方法可以达到同样的效果。